水性环氧涂料防腐功效如何？

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现在也在石油化工行业部门情况下开始使用，当在浮盘内表面使用水性环氧涂料的时候，其涂层干膜厚度应≥200 μm。水性环氧涂料作为环保型涂料，近几年得到了鼎力推广，在技术的晋升和相关规范、尺度的要求上也日臻完善。

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（1）特点分析

环氧树脂本身不溶于水，为此通常水性环氧涂料中含有一定量的乳化剂和助剂，这就造成了部门VOC的产生。根据《HG/T 4759—2014水性环氧树脂防腐涂料》中VOC含量≤200 g/L的划定，水性环氧涂料完全能够达到这一指标要求。

环氧树脂涂料粘结机能好，耐侵蚀机能强，施工机能好，在重防腐领域大量使用。水性环氧涂料既继续了环氧树脂涂料的长处，又减少了VOC的排放，成为了环氧树脂涂料发展的方向。但在石油化工防腐领域，基本都是采用的溶剂型环氧涂料。

（2）施工要点

水性环氧涂料的施工机能相对较好，施工前，基材表面的处理级别保证不低于Sa2.5级或者St3级。

施工环境的相对湿度应≤80%，透风，这样有利于漆膜的固化。基材表面的温度应控制在5~40 ℃的区间范围，过高过低都不利于漆膜的固化和漆膜的机能。针对新建浮盘，为了保证长久的使用寿命，建议基材尽量采用喷砂处理。

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